馬丁代爾耐磨測試儀可用于檢測織物耐磨性及起球性能。在一定的壓力下，試樣和磨料進行持續換向摩擦，和標準參數對比進行磨損和起球程度評價。標準集團（香港）有限公司是廠家，歡迎有需求的客戶電詢。另外，我司研發工程師表示，馬丁代爾耐磨測試儀檢測織物耐磨性方法主要有三種：質量損失測定法、外觀質量變化法和試樣破損測定法。
馬丁代爾耐磨測試儀應用于紡織，鞋類，服裝等多種行業，用于測試針織物、毛紡織物、人造革、合成革等在壓力下的耐磨性能和起毛起球性能。
主要參數：
1.計數范圍：0～999999次；
2.工位數：9工位；
3.加壓物質量：
a.夾持器：200±1g；
b.衣料試樣重錘：395±2g；
c.家具裝飾品試樣重錘：594±2g；
d.不銹鋼蝶片：260±1g；
4.動程范圍：橫向：60.5±0.5mm，縱向：24±0.5mm；
5.磨塊有效摩擦直徑：
A型200g（1.96N）摩擦頭（9kPa）￠28.8－0.084mm；
B型155g（1.52N）摩擦頭（12kPa）￠90－0.10mm；
6.裝樣壓錘質量：2385±10g；
7.夾持器與磨臺相對運動速度：20-70r/min（可調）。

質量損失測定法：
該測定法適用于所有紡織織物，但不適用于磨損壽命較短的織物。測定在磨料的選擇、取樣方法、試樣夾具襯墊的選擇、摩擦負荷總有效質量選擇和磨料更換周期方而要求與試樣破損測定方法一致。
(1)檢查間隔
設計適當的檢查間隔，作為試樣耐磨性試驗過程中對試樣表面磨損狀態觀測點，檢查間隔為一定的摩擦次數。在試驗過程中按照設定的檢查間隔，檢查試樣的磨損情況，當樣品破損或者達到規定摩擦次數，試驗結束。質量損失的測定，分為兩種情況：一種情況，在每一個檢查間隔，測定試樣試驗前的質量和經過耐磨試驗后試驗樣的質量之差Δmi；二種情況，試樣到達磨損點，測定試樣試驗前的質量和經過耐磨試驗后驗樣的質量之差Δm。
(2)試驗結果
采用織物耐磨性的測定一一質量損失的測定方法，試驗結果包括以下數據：
1)到達每個檢查間隔時，測定的質量損失Δmi；
2)試樣的到達磨損點，也就是試驗到達終結點時的質量損失Δmi；
3)耐磨指數Ai(次/g)，計算公式為：
Ai=N/Δmi；
N一為摩擦總次數。
外觀質量變化法：
外觀質量變化方法適用于磨損壽命較短的紡織織物。磨料的選擇、取樣方法、試樣夾具襯墊的選擇與織物試樣破損測定方法一致。
(1)摩擦負荷總有效質量(198±2)g；
(2)磨料更換周期:每次試驗更換新的泡沫塑料和標準磨料；
(3)評定試樣外觀變化規定：
1)耐磨試驗至協議規定的表面變化，以摩擦次數作為耐磨性的測定值。設計適當的檢查間隔，作為試樣外觀變化觀察點。
2)馬丁代爾耐磨試驗機至協議規定的摩擦次數，通過與同一織物的未測試樣比較評定試樣表面變化。
(4)試驗結果：表面變化包括變色、起毛、起球。如果耐磨試驗的終點是達到協議規定的表面變化，則檢驗協議書應當規定試樣表面變色、起毛、起球程度等級，試驗結果用試樣達到檢驗協議書規定變色、起毛、起球程度等級時摩擦次數來表示。如果耐磨試驗的終點是協議規定的摩擦次數，則試驗結果就是耐磨試驗到達規定的摩擦次數后，試后樣與原樣比較，對試后樣的變色、起毛、起球程度進行評級，用試后樣的變色等級，起毛、起球等級對外觀質量變化進行說明。
試樣破損測定法：
該方法適用于所有紡織織物，但不適用于磨損壽命較短的織物。
(1)磨料的選擇。根據試樣的特點選擇不同的標準磨料。非涂層織物：機織平紋羊毛織物；涂層織物：No.600水砂紙。磨料和磨臺之間用羊毛氈分隔，試驗結束后，檢查毛氈表面，如果出現污點或磨損，應及時更換。
(2)取樣方法。至少3塊，湘L織物應該包含不同經緯紗。提花織物或花式組織，應該包括一個*組織的各特性部位，一個*組織或圖案較大時，各部位可分別取樣。
(3)試樣夾具襯墊的選擇。測定試樣的單位面積質量，試樣的單位面積≧500g/m2，不需要泡沫塑料襯墊，試樣的單位面積：500g/m2，試樣夾具內加裝泡沫塑料襯墊，每次試驗更換泡沫塑料襯墊。
(4)摩擦負荷總有效質量選擇。摩擦負荷總有效質量包括夾持器、不銹鋼碟片、試樣重錘質量。根據馬丁代爾耐磨性與起球性測試儀提供的技術參數，夾持器質量200±1)g；不銹鋼碟片質量260±1)g；試樣重錘質量395±2)g，(594±2)g。
根據試樣用途，織物特征選擇相應的摩擦負荷總有效質量有三種：
1)（795±7)g：適用于工作服、家具裝飾布、床上亞麻制品、產業用織物；
2)（595±7)g：適用于服用和家用紡織品(家具裝飾布、床上亞麻制品)，非服用的涂層織物；
3)（198±2)g：適用于服用的涂層織物。
(5)磨料更換周期
羊毛標準織物：50000次；標準水砂紙：6000次。
(6)檢查間隔
對試樣到達破損時的摩擦次數進行預估，在此基礎上設計適當的檢查間隔，作為試樣耐磨性試驗過程中對試樣表面磨損狀態觀測點，檢查間隔為一定的摩擦次數。
(7)測定結果表示
測定每個試樣發生破損時的總摩擦次數，以試樣破損前積累的摩擦次數作為耐磨次數。